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激光切割机操作教程

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如何最大限度保证激光切割质量(二)

文章归属:激光切割机 作者: admin 时间:2019-02-15 浏览次数:199

四、激光输出功率对切割质量的影响 

对连续波输出的激光器来说,激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要影响。实际操作时,常常设置最大功率以获得较高的切割速度,或用以切割较厚材料。但光束模式(光束能量在横断面上的分布)有时显得更加重要,而且,当提高输出功率时,模式常随之稍有变差。常可发现,在小于最大功率状况下焦点处却获得最高功率密度,并获得最佳切割质量。在激光器整个有效工作寿命期间,模式并不一致。光学元件的状况、激光工作混合气体细微的变化和流量波动,都会影响模式机构。 

综上所述,虽然影响激光切割的因素较为复杂,但切割速度、焦点位置、辅助气体压力和激光功率及模式结构是4个最重要的变量。在切割过程中,如发现切割质量明显变差,就首先要检查以上讨论的因素并及时加以调控。 

五、工件特性对切割质量的影响 

对激光切割质量甚至能否切割影响最大的有如下因素: 

1.材料表面反射率 

对CO2激光器发射出的10.6mm远红外光束来说,非金属材料对它吸收较好,即具有高的吸收率,面金属材料则对10.6mm光束吸收较差,特别是具有高反射率的金、银、铜和铝金属等,对这类材料一般不适宜用CO2激光束,特别是连续波光束来切割。对铝、铜金属而言,要形成足够的起始功率一般需要3kW以上,以获得穿透效果所需要的初始小孔。 

黑色金属钢铁类材料及镍、钛等对10.6mm的CO2光束有一定吸收率,特别是当材料表面加热到一定温度或氧化膜以后,其吸收率还会大幅度提高,从而获得较好的切割效果。 

对不透明材料,吸收率=(1-反射率),与材料表面状态、温度及波长有关。 

材料对光束的吸收率大小在加热起始阶段具有重要作用,但一旦工件内部小孔形成,小孔的黑体效应使材料对光束的吸收率接近100%。 

2.材料表面状态 

材料的表面状态直接影响对光束的吸收,尤其是表面粗糙度和表面氧化层会造成表面吸收率的明显变化。在激光切割实践中,有时可利用材料表面状态对光束吸收率的影响来改善材料的切割性能。 

六、其他因素对切割质量的影响 

1.割炬和喷嘴的影响 

割炬的设计和制造对获得良好切割质量产生着重要影响,特别是喷嘴。 

喷嘴如选用不当或维护不善易造成污染或损伤,或者由于喷嘴口的圆度不好或因热金属飞溅引起局部堵塞,都会在喷嘴中形成涡流,导致切割性能明显变差。有时,喷嘴口与聚焦光束不同轴,形成光束剪切喷嘴边缘,也会影响切边质量,增加切缝宽度和使切割尺寸错位。 

对喷嘴来说,要特别注意两个问题。 

(1)喷嘴直径的影响。喷嘴口大小对切割速度有一定的影响,喷嘴口大小也影响出口处压力分布。喷嘴直径增加,由于喷气流对切割区母材的强烈冷却作用使热影响区变窄,但也会导致切缝过宽,而喷嘴大小会引起准直困难,喷嘴口有被光束削截的危险,而且,切缝过窄,在高的切割速度下会阻碍熔渣的顺利排出。 

(2)喷嘴与工件表面间距的影响。喷嘴与工件间距直接影响喷嘴气流与工件切缝的耦合。喷嘴口太靠近工件表面,对透镜会产生强烈的返回压力,减弱了对溅散切割产物质点的驱散能力,对切割质量有不利影响,但距离太远又会造成不必要的动能损失,对有效切割也不利。一般,喷口与工件间距控制在1~2mm为宜,现代激光切割系统的割炬都配有电感或电容式传感器反馈装置,以自动调节两者距离在预先设定的高度范围内。 

2.外光路系统的影响 

激光器射出的原始光束是经过外光路系统的传输(包括反射和透射),以极高的功率密度准确地照射到工件的表面。 

外光路系统的光学元件应定期检查、及时调整,确保当切割炬在工件上方运行时,光束正确地传输到透镜中心并聚焦成很小的光点,对工件进行高质量切割。一旦其中任何一光学元件位置发生变化或受到污染,都会影响切割质量,甚至造成切割不能进行。 

外光路镜片受到气流中杂质污染和切割区飞溅质点粘结,或者镜片冷却不足,都会使镜片发生过热,影响光束能量传输。引起光路准直度飘移而导致严重后果,透镜过热还会产生焦点失真,甚至危及透镜本身。 

光学元件一旦受到污染甚至粘上切割产物小质点,对它的清理是个极为重要而往往会被忽视的问题,下面列出一些清洗要点: 

(1)透镜的清洗:把擦镜头纸弯成几折,用几滴分析纯丙酮浸湿;用浸湿的镜头纸轻轻擦拭镜头表面,注意不能用手指压镜片;反复几次,直到镜片表面清洁、没有污垢和残存痕迹留在镜面;用干空气吹干;必要时可把用几滴丙酮弄湿的镜头纸卷成杆,轻轻地擦洗镜片表面,以去除重污滴。 

要注意的是丙酮易从空气中吸收潮气和水分污染丙酮本身,所以要盖紧丙酮瓶,千万不要将清洗后剩下的丙酮液倒回到新的丙酮瓶中。 

(2)反射镜镜片的清洗:从镜架上拆除镜片;镜面朝上,把镜头纸放在镜面上;在镜头纸上滴几滴丙酮,并轻拉镜头纸撩过镜面;反复上述工序,直至镜面清洁,无污秽和残渍留在镜面; 再把镜片装入镜座。 

如果采用钼镜作反射镜,因为它不能镀层,抛光后即可直接使用,所以它可用水(肥皂水或含洗洁精的水)清洗镜面。但其他表面有镀层的镜片不能用水清洗,因为很多镀层溶解于水,镜片将遭破坏。

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